Tong Penapis Vakum PP

Xinda Chemical, sebagai kilang profesional, tong penapis vakum PPnya direka khas untuk pemisahan pepejal-cecair yang cekap. Keseluruhan peralatan diperbuat daripada bahan polipropilena (PP), yang boleh menahan kakisan kebanyakan asid, alkali dan beberapa pelarut organik, dan boleh berfungsi secara stabil pada suhu tinggi kira-kira 80° C. Ia sesuai untuk penapisan larutan panas. Ia digunakan secara meluas dalam senario seperti penapisan perantaraan dalam pengeluaran kimia, penjelasan penyelesaian farmaseutikal dalam industri farmaseutikal, penulenan penyaduran elektro atau penyelesaian rawatan permukaan, dan prarawatan air sisa dalam bidang perlindungan alam sekitar. Ia boleh digunakan sebagai mesin tunggal atau dipertingkatkan lagi dalam ketepatan penapisan dan kapasiti pemprosesan melalui sambungan siri berbilang peringkat. Ia adalah pilihan yang ideal untuk menggantikan peralatan penapisan logam atau kaca tradisional.

Ciri teras

Tong penapis vakum PP kami adalah tahan kakisan. Ia diperbuat daripada semua keluli tahan karat yang dilapik dengan plastik atau digulung dengan salutan plastik (tahan kepada asid kuat/alkali/garam), menampilkan kestabilan kimia yang kuat dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.Dengan ringan, anti-pencemaran dan ekonomi, ia merupakan komponen utama untuk meningkatkan kecekapan dan prestasi alam sekitar dalam sistem rawatan kumbahan.

Kelebihan fungsian dan senario aplikasi

Penapis atau medium terbina dalam, menapis dengan tepat bahan terampai, sedimen dan minyak, mengurangkan beban pemprosesan berikutnya; Menyokong pengasingan dan pemulihan air sisa berminyak untuk meningkatkan penggunaan sumber. Tong penapis vakum PP digunakan secara meluas dalam prarawatan rawatan kumbahan industri, bandar, domestik dan luar bandar untuk mencapai pembersihan kumbahan dan pelepasan standard.

Komponen Struktur

Perkara Utama untuk digunakan

Apabila menggunakan tong penapis vakum PP kami, terdapat beberapa cadangan operasi yang perlu diberi perhatian. Pertama sekali, kami mengesyorkan agar anda menyesuaikan saiz mengikut kapasiti pemprosesan khusus anda dan keperluan ketepatan penapisan untuk memastikan peralatan dapat dipadankan dengan cekap dengan proses anda. Kedua, tangki penapis perlu dibersihkan tepat pada masanya selepas penapisan selesai untuk mengelakkan sanga penapis daripada menyekat skrin penapis yang ideal.

Dalam operasi, sila pastikan untuk memberi perhatian kepada keadaan kerja peralatan untuk mengelakkan sentuhan berpanjangan dengan media menghakis di luar julat toleransi bahan PP atau operasi berterusan pada suhu tinggi.Sebelum dan selepas setiap penggunaan, adalah disyorkan untuk hanya memeriksa bahagian pengedap dan pengikat antara muka untuk memastikan keselamatan pengedap sistem di bawah tekanan negatif. Di samping itu, mengikut ciri-ciri bahan yang ditapis, anda boleh memilih penapis ketepatan yang berbeza untuk memenuhi keperluan penapisan yang berbeza.