Peralatan FRP Xinda Chemical yang dibuat di China adalah contoh utama bahan komposit plastik bertetulang gentian. Reka bentuk yang ringan, berkekuatan tinggi, tahan karat, dan fleksibel menjadikannya komponen utama dalam perlindungan alam sekitar, kejuruteraan kimia, dan kejuruteraan marin. Dan sorotan produknya terletak pada kelebihan komposit bahan dan inovasi prosesnya. Aplikasi ini terdiri daripada persekitaran yang mengakiskan yang melampau ke sokongan struktur ketepatan, menyediakan penyelesaian yang selamat dan kos efektif untuk pengeluaran perindustrian. Kami menawarkan produk sepertiPeminat anti-karat gentian kaca, Tangki simpanan gentian kaca, danTangki simpanan gentian kaca menegak.
1. Keseimbangan sempurna ringan, kekuatan tinggi, dan kestabilan struktur
Peralatan FRP ini mempunyai ketumpatan relatif hanya 1.5-2.0 g/cm³, kira-kira satu perempat hingga satu perlima daripada keluli karbon. Walau bagaimanapun, kekuatan tegangannya dapat mencapai lebih dari 400 MPa, menghampiri atau bahkan melebihi keluli karbon. Dan kekuatan spesifiknya adalah setanding dengan keluli aloi gred tinggi. Harta ini membolehkan peralatan seperti ini mengurangkan berat badannya sambil mengekalkan kestabilan struktur. Sebagai contoh, tangki FRP yang besar hanya mempunyai satu pertiga daripada tangki keluli dengan jumlah yang sama, mengurangkan kos infrastruktur sebanyak lebih daripada 30%. Ia amat sesuai untuk aplikasi sensitif beban seperti kilang bertingkat tinggi dan platform luar pesisir.
2. Rintangan kakisan yang sangat baik
Resin matriks jenis peralatan ini, apabila digabungkan dengan serat kaca, menawarkan rintangan yang sangat baik kepada udara, air, kepekatan asid, alkali, garam, dan pelbagai pelarut organik yang sederhana. Sebagai contoh, peralatan FRP berasaskan vinil ester boleh menahan kakisan jangka panjang dari 98% asid sulfurik pekat dan asid hidroklorik 30%.
3. Fleksibiliti reka bentuk yang luar biasa dan kebolehsuaian proses
Ia boleh dibentuk melalui pelbagai proses, termasuk penggulungan, pengacuan mampatan, dan tangan. Oleh itu, ia dapat memastikan reka bentuk fleksibel bentuk struktur untuk memenuhi keperluan tertentu, seperti tangki simpanan berbentuk adat, saluran paip besar, dan komponen melengkung yang kompleks, dan kemudian mencapai integriti produk dan integrasi fungsional. Sebagai contoh, menara pemurnian gas gentian kaca (FRP) yang bertetulang (FRP) boleh dibentuk secara terperinci dengan lapisan semburan, lapisan pengisi, dan lapisan demisting, mengurangkan lipit pemasangan. Sistem ini juga menyokong jenis resin yang disesuaikan berdasarkan ciri -ciri media, dan menyesuaikan diri dengan persekitaran operasi dari suhu bilik hingga 150 ° C.
4. Prestasi termal dan elektrik memperluaskan aplikasi
Peralatan FRP mempunyai kekonduksian terma yang rendah (1.25-1.67 kJ/(m · h · k)), hanya 1/100-1/1000 daripada logam itu. Jadi ciri ini boleh menjadikannya penebat haba yang sangat baik yang sesuai untuk penyimpanan media suhu rendah atau penebat saluran paip suhu tinggi. Ia juga mempunyai penebat elektrik yang sangat baik (kekuatan dielektrik 15 kV/mm) dan ketelusan gelombang mikro, menjadikannya sangat diperlukan dalam aplikasi seperti penutup antena radar dan komponen penebat voltan tinggi.
1. Perlindungan Alam Sekitar dan Rawatan Air
Peralatan FRP digunakan secara meluas dalam aplikasi perlindungan alam sekitar, seperti bekalan air dan paip saliran, tangki rawatan kumbahan dan sebagainya. Sebagai contoh, paip yang dipenuhi pasir FRP boleh digunakan dalam kejuruteraan perbandaran untuk mengangkut kumbahan. Mereka tahan terhadap kakisan asid dan alkali. Dan mereka mempunyai dinding dalaman yang licin dan bebas skala. Pada masa yang sama, mereka boleh mencapai kehilangan aliran 20% lebih rendah daripada paip konkrit. Menara FRP yang dibungkus dalam peralatan deodorisasi biologi menggunakan mikroorganisma untuk merendahkan bahan-bahan yang berbau. Digabungkan dengan ketahanan mereka terhadap bioerosion, mereka mencapai kecekapan rawatan melebihi 95% dan kemudian dapat dengan mudah menghapuskan risiko pencemaran sekunder.
2. Kejuruteraan Kimia dan Kejuruteraan Anti-Korosi: "penghalang keselamatan" dalam persekitaran yang sangat menghakis
Dalam industri seperti chlor-alkali, baja, dan farmaseutikal, peralatan jenis ini adalah peralatan teras untuk mengendalikan media yang sangat menghakis. Sebagai contoh, sebuah syarikat kimia menggantikan sel -sel elektrolisis konkrit dengan plastik bertetulang gentian kaca (FRP), menyelesaikan masalah pencemaran elektrolit yang disebabkan oleh kakisan dari bahan tradisional. Peralatan ini telah beroperasi secara berterusan selama lapan tahun tanpa sebarang masalah. Paip FRP digunakan secara meluas untuk mengangkut media seperti asid hidroklorik dan soda kaustik. Paip ini adalah dengan diameter antara 400 hingga 1400 mm. Jerman menggabungkan FRP ke dalam piawaian rasminya seawal tahun 1983, membuktikan kebolehpercayaannya.
3. Kejuruteraan Marin dan Kapal: Kelebihan Dual Rintangan Sinaran Salt dan Ringan
Dalam persekitaran marin, mesin plastik bertetulang serat kaca (FRP) menawarkan ketahanan yang lebih baik kepada semburan garam dan kakisan air laut daripada bahan logam. Sebagai contoh, paip pretreatment dan pembalikan sistem tekanan sistem osmosis dalam tumbuhan penyahgaraman diperbuat daripada FRP, yang dapat menahan kakisan dari air laut salin tinggi dan mempunyai kehidupan perkhidmatan lebih dari lima kali keluli karbon. Kapal layar FRP kecil menggunakan sifat ringan dan kekuatan tinggi FRP untuk meningkatkan kelajuan sebanyak 15% sambil mengurangkan penggunaan bahan api.
4. Industri Pembinaan dan Khusus: Integrasi Fungsian dan Inovasi Struktural
Dalam sektor pembinaan, peralatan FRP boleh dibuat ke dalam skylight, purlin tahan karat, menara penyejuk, dan banyak lagi. Sebagai contoh, Purlins FRP yang digunakan dalam kilang rolling dan tumbuh -tumbuhan pickling mempunyai kekuatan lenturan paksi 250 MPa, tahan terhadap kakisan asid dan alkali, dan mempunyai hayat perkhidmatan melebihi 10 tahun tanpa memerlukan lukisan dan penyelenggaraan biasa. Dalam sektor aeroangkasa, FRP, kerana kekuatan khususnya yang tinggi, digunakan dalam casing roket dan komponen satelit, mengurangkan berat sebanyak 20% hingga 30% dan peningkatan muatan.
